西北油田:高粘度缓凝剂酸的现场改造取得了良好的推广应用效果

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截至3月10日，西北油田石油工程技术研究院自主研发的高粘度缓凝剂酸已在塔河油田成功应用14次，转化规模达到4,620 m3，累计增油6.4万吨，成本降低20%，现场转化效果不断提高。

塔河油田碳酸盐岩储层专用高粘度缓速酸。该酸首次投入现场使用，达到了预期效果。经过一段时间的观察和评价，可以替代常规使用的凝胶酸和研磨交联酸，并具有更好的性能。目前正在逐步推广，有望成为塔河油田碳酸盐岩储层酸压(酸化)改造的专用酸。同时，西北油田与国外龙源石油公司达成了出口协议。去年8月，首批500立方米出口酸液在哈萨克斯坦成功转化应用。有望达成后续合作，推广前景非常理想。

塔河油田碳酸盐岩储层埋藏深，温度高，裂缝发育。常规酸在高温下粘度低，滤失量大，作用距离短，不能形成深穿透酸腐蚀裂缝。酸压改造效果不理想，采油效果逐年下降。面对外部产品不能很好适应匹配的问题，自主研发势在必行。

与常用的进口酸液相比，高粘度缓速酸性能稳定，成本低，粘度可提高50%，降滤失量可降低10%以上，剩余酸破胶液粘度降低50%，对储层伤害小，缓蚀效果的耐温性从90℃提高到120℃，腐蚀速率降低50%，管柱得到更好的保护， 酸岩反应速度较低，酸蚀距离增加了10%，所有试验数据都有力地证明了酸溶液的优越性。

西北油田工程学院的人并没有就此止步。经过两年的技术研究和数千次试验，最终形成了四套性能优良的高温缓释肥料，可应用于不同的地质构造，基本覆盖了西北油田的各种土地条件。目前已全部投入现场试验，为西北油田1000万吨产能建设的酸压改造过程提供技术支持。(黄民悦方玉妍)

编辑:张洋