2019年TUV北德风电技术研讨会在江苏苏州闭幕

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2019年9月18日，TUV北德风电技术研讨会在江苏苏州隆重举行。来自中国许多知名风力发电机组、整机制造商和零部件制造商的近百名代表和技术专家应邀出席了本次研讨会。全球可再生能源高级副总裁、TUV北德集团大中华区副总裁许婷婷致欢迎辞，并表示:“近年来，风力发电机制造在大容量、长叶片、高塔和精确测风等技术方面取得了重大突破。在创新发展如火如荼的浪潮中，从R&D到设计、测试、制造和安装的整机和相关部件的认证尤为重要。TUV·贝德是一个具有150年历史的国际权威第三方组织。通过严格细致的测试和认证工作，我们可以确保中国风电设备的质量，帮助中国风电企业和产品更好更快地走出去。”

TUV北德集团OBS新能源认证高级副总裁布里特·沙赫特博士上台致开幕词，分享了TUV·北德对新能源、风光互补、储能系统和风力发电机生命周期服务的承诺。布雷塔博士介绍了许多国际整机制造商和TUV北德公司正在进行的基于国际电工委员会外径501标准的项目合作，并介绍了TUV北德公司正在推广的基于国际电工委员会外径502标准的风电场项目认证。

风力发电机组的功能安全性分析

安全系统的可靠性与风力发电机的安全性密切相关。采取合理有效的保护措施不仅可以降低风电机组运行的风险，还可以提高风电机组运行的效率。充分的功能安全分析确保风扇的安全系统能够满足设计过程中考虑的故障安全要求。在本课题“风力发电机组的功能安全分析与应用”中，TUV北德主要梳理了基于ISO 13849-1要求的风力发电机组功能安全分析流程，并着重介绍了功能安全分析中安全功能类别、平均故障时间和诊断覆盖率的评估方法。

基于国际电工委员会标准的负荷分析

随着近年来风电产业的可持续发展，相应的国际标准也越来越完善。自1996年成立以来，德国温得斯特格雷文布罗希测试机构一直致力于开发新能源领域的测量技术。windtest grevenbroich首席技术官Eric Effern也就基于国际电工委员会标准的负荷分析及其要求和挑战以及高质量电力性能分析对项目融资的影响发表了精彩演讲。

新的测试标准

当前版本的IEC61400-23叶片试验标准(2014版)的修订工作正在全面展开。TUV北德和培通过“结合计划于2020年发布的新版IEC61400-23试验标准介绍叶片试验的变化和评价方法”的发言，介绍了MT23标准讨论稿的变化。结合目前认证中的测试方法和测试评估方法，他着重讲解了叶片的测试区域和零件。由于标准尚未最终发布，大部分讨论内容尚未最终确定，所有变更以最终发布为准。

光探测和测距激光雷达

张，也是云达集团的项目经理，他也就“应用激光雷达技术提升项目价值”发表了自己的看法。张从投资者的角度阐述了基于IEC的测量技术、激光雷达设备、功率性能和FRT测试方法，从而帮助投资者和厂商，在融资过程中获得最大的帮助和经济效益。

国际电工委员会OD501和相关子外径认证要求

近年来，随着可再生能源相关设备新体系——国际电工委员会的出现和发展，风力发电机组的认证、设计等标准要求逐渐更新。其中，认证标准IEC 61400-22已被取消，取而代之的是标准IECRE OD501、IECRE OD502及其相关的子标准。TUV贝德胡文杰发表了题为“国际电工委员会标准OD501及子标准OD501和国际电工委员会标准61400-22的差异分析”的演讲，分享了国际电工委员会标准OD501及其子标准和国际电工委员会标准61400-22之间的差异，主要是类型认证中对负荷、叶片、塔架、控制和安全以及主要电气部件的认证要求的差异。最后，胡简要分享了国际电工委员会的澄清文件。

风扇齿轮箱的符合性评估和认证

北德TUV的尼克拉斯-亚历山大·希尔姆斯发表了题为“可再生能源认证组织根据国际电工委员会标准OD 501-2对风力涡轮机齿轮箱进行合格评估和认证”的演讲。尼克拉斯介绍了基于IECRE OD 501-2的风力发电机组主齿轮箱的合格评定和认证要求，并阐述了与IEC61400-22和IEC61400-4相比，IECRE标准在评定过程中的变化和新的认证要求。国际电工委员会标准OD 501-2规定了认证机构的认证程序。"

WETC叶片测试能力及其发展方向

张、SGS发表了题为《叶片测试能力及其发展方向》的演讲，介绍了SGS风机叶片的测试能力和发展方向，以及静力测试加载设备和数据采集设备的相关能力。为了降低静力试验的风险，张还讨论了叶片非线性的发现措施、故障模式的测试、叶片故障模式的方案以及尽早发现叶片损伤的各种方法，如信号监测、叶片定期校准和定期/实时监测等。最后，张总结了今后的发展方向，如扭转试验、室外试验服务、部分叶片试验和模态试验。

DNVGL-ST-0376刀片认证标准

随着DNVGL-ST-0376标准的发布，刀片认证的标准要求逐渐更新。TUV北马德新新主要关注制造因素与部件测试认证要求之间的差异，主要分享DNVGL-ST-0376标准与GL2010之间的主要差异，并简要总结其他方面的差异。

风力涡轮机叶片相关测试

北京强度与环境研究所的赵栓亮将叶片静态试验的试验项目逐一列出，并详细介绍了叶片根部连接法兰和叶片加载段的木材设计，简述了简易静态试验加载设备和七通道绞车自动加载设备的应用，以及叶片疲劳试验的激发方法和拍动方向疲劳试验的减阻方法。同时，对叶片根部螺栓的标定试验、叶片根部预埋件的静力和疲劳试验的安装方法以及实际试验结果进行了说明。

IEC61400-24 2019标准试验方法

雷电会对风力发电机组造成巨大的损害和损失，因此有必要开发和设计一套良好的防雷系统来保护风力发电机组的安全稳定运行。因此，有必要通过雷电试验对风机叶片的防雷系统进行验证，通过标准试验方法验证的机组可以大大减少雷击造成的危害和损失。Xi安爱邦电磁魏尧公司通过国际电工委员会61400-24标准测试方法2019版，介绍了实验室模拟风力发电机雷击的测试过程和方法，比较了国际电工委员会61400-24: 2010和国际电工委员会61400-24: 2019测试方法的差异，并分析了新版标准中各测试过程方法的改进所带来的影响。

塔架附件的认证

近年来，随着风力发电市场的快速发展，人员安全评估在风力发电机组认证活动中变得越来越重要。其中，作为塔中关键环节之一的配件也备受关注。国际电工委员会和国家标准已经明确了认证要求。TUV贝德晁平均详细介绍了塔架内部附件的认证要求和认证过程，讨论了内部附件的组成类型、分析方法、评价策略、文件要求和设计载荷。

风力发电机的超长寿命认证

对于传统的风力涡轮机设计，其寿命是20年或25年。2019年，TUV北德颁发了世界上第一个风力涡轮机类型认证，设计寿命延长至40年。风力发电机的超长寿命认证不同于风力发电机寿命延长的评估，是在设计阶段对风力发电机进行全面评估，以验证风力发电机具有满足超长寿命的运行能力。TUV的尼克拉斯指出了风力涡轮机超长寿命认证的几个关键环节:负载、安全系统和相关部件。通过综合评价安全系统中的单元极限、疲劳载荷、功能安全分析和风险评估，以及安全相关结构构件、非结构构件和其他非安全相关构件，深入分析了不同部件之间的相互影响。如何实现评价？

金风科技、视觉能源、东方风电、国电联合电力、通用电气、上海电气、杨明智能能源、大云风电、三一重工、海庄、湘电、台中、许继风电等知名整机制造商，以及中孚联众、中材科技、爱朗风电、吉林中通、中科裕能、时代新材料、双瑞等知名元器件制造商齐聚一堂，

该研讨会涵盖的主题包括:风力涡轮机的功能安全分析、风力涡轮机认证新标准的解释、整机和叶片的测试方法和标准，以及风力涡轮机超长寿命的认证。现场专家讨论了风电行业的发展趋势以及与测试和认证相关的技术问题，并畅所欲言。研讨会还重点探讨了中国风电产业发展更高效、更具体的参考路径，推动风电技术整合和研究成果转化，努力促进可再生能源的高质量和可持续发展。

作为全球技术服务提供商，TUV北德致力于为世界任何角落的客户提供可靠的技术服务。也欢迎更多的企业向TUV北德寻求帮助和支持，共同探索更高效的技术解决方案。(照片由TUV贝德集团提供)

编辑:张洋